包胶模具在注塑成型过程中容易出现哪些问题呢?东莞市马驰科包胶模具厂表示包胶是一种二次注塑加工工艺， 需要将半成品放入另一套包胶模具中注塑，才能得到需要的产品，这种方式又称为套啤。包胶注塑对模具的要求很高，稍不注意就可能导致包胶注塑的塑胶件出现各种不良。那么，包胶模具在注塑成型过程中容易出现哪些问题呢?

1. 尺寸偏差：包胶模具设计时需要考虑缩水，否则注塑成型后尺寸会出现偏差。不同的注塑情况，缩水的设计也不尽相同，前注塑硬胶，后注塑软胶时，硬胶放缩水，软胶不放;

2. 产品压模：这种情况一般出现在2步注塑成型工艺中，由于一次注塑成型的半成品放入第2次成型模具中，产品位置发生偏移，导致压模;

3. 包裹不上：2种材料粘连时，建议选择专门的材料;如果一次注塑后的半成品没有立即进行二次注塑加工，建议二次注塑成型时，及时清.除表面灰尘;

4. 二次成型缺胶：二次成型一般使用TPE进行包胶，TPE的流动性相对来说较差，所以会出现包裹不严实，缺胶等情况，需要重新调试注塑加工参数，提高注塑时间和成型周期。

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