(一)聚酰胺(PA)
(1)基本特性 聚酰胺通称尼龙，由二元胺和二元酸通过缩聚反应制取或是以一种丙酰胺的分子通过自聚而成。尼龙的命名由二元胺与二元酸中的碳原子数来决定，如己二胺和癸二酸反应所得的缩聚物称尼龙610,并规定前一个数指二元胺中的碳原子数，而后一个数为二元酸中的碳原子数;若由氨基酸的自聚来制取的，则由氨基酸中的碳原子数来定。如已内酰胺中有6个碳原子，故自聚物称尼龙6或聚己内酰胺。常见的尼龙品种有尼龙1010、尼龙610、尼龙66、尼龙6、尼龙9、尼龙11等。尼龙有优良的力学性能，抗拉、抗压、耐磨。其抗冲击强度比一般塑料有提高，其中尼龙6更优。作为机械零件材料，具有良好的消音效果和自润滑性能。尼龙耐碱、弱酸，但强酸和氧化剂能侵蚀尼龙。尼龙本身无味、不霉烂。塑料注塑加工成型主要用途，其吸水性强，收缩率大，常常因吸水而引起尺寸变化。其稳定性较差，一般只能在80~100℃之间使用。东莞市马驰科 注塑加工厂为了进一步改变尼龙的性能，常在尼龙中加入减摩剂、稳定剂、润滑剂、玻璃纤维填料等，克服了尼龙存在的一些缺点，提高了机械强度。
(2)主要用途 由于尼龙有较好的力学性能。被广泛地使用在工业上制作各种机械、化学和电气零件，如轴承、齿轮、滚子、辊轴、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、高压密封扣圈、垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、传动带、电池箱、电器线圈等零件。
(3)成型特点 熔融黏度低、流动性良好，容易产生飞边。成型加工前必须进行干燥处理;易吸潮，塑件尺寸变化较大;壁厚和浇口厚度对成型收缩率影响很大，所以塑件壁厚要均匀，防止产生缩孔，一模多件时，应注意使浇口厚度均匀化;注塑加工成型时排除的热量多，模具上应设计冷却均匀的冷却回路;熔融状态的尼龙热稳定性较差，易发生降解使塑件性能下降，因此不允许尼龙在高温料筒内停留时间过长。
(二)聚甲醛(POM)
(1)基本特性 聚甲醛是继尼龙之后发展起来的一种性能优良的热塑性工程塑料。其性能不亚于尼龙，而价格却比尼龙低廉。聚甲醛表面硬而滑，呈淡黄或白色，薄壁部分半透明。有较高的机械强度及抗拉、抗压性能和突出的耐疲劳强度，特别适合于作长时间反复承受外力的齿轮材料。聚甲醛尺寸稳定、吸水率小，具有优良的减摩、耐磨性能。能耐扭变，有突出的回弹能力，可用于制造塑料弹簧制品。常温下一般不溶于有机溶剂，能耐醛、酯、醚、烃及弱酸、弱碱，但不耐强酸。耐汽油及润滑油性能也很好。有较好的电气绝缘性能。其缺点是注塑加工成型收缩率大，在成型温度下的热稳定性较差。
(2)主要用途 聚甲醛特别适合于作轴承、凸轮、滚轮、辊子、齿轮等耐磨、传动零件，还可用于制造汽车仪表板、汽化器、各种仪器外壳、罩盖、箱体、化工容器、泵叶轮、鼓风机叶片、配电盘、线圈座、各种输油管、塑料弹簧等。
(3)成型特点 聚甲醛成型收缩率大，熔点明显(153~160℃),熔体黏度低，黏度随温度变化不大，在熔点上下聚甲醛的熔融或凝固十分迅速，所以，注射速度要快，注射压力不宜过高;摩擦因数低，弹性高，浅侧凹槽可采用强制脱出，塑件表面可带有皱纹花样;聚甲醛热稳定性差，加工温度范围窄，所以要严格控制成型温度，以免引起温度过高或在允许温度下长时间受热而引起分解;冷却凝固时排除热量多，模具上应设计均匀冷却的冷却回路。
(三)聚碳酸酯(PC)
(1)基本特性 聚碳酸酯是一种性能优良的热塑性工程塑料，密度为1.20g/cm3,本色微黄，而加点淡蓝色后，得到无色透明塑件，可见光的透光率接近90%.它韧而刚，抗冲击性在热塑性塑料中。注塑加工成型零件可达到很好的尺寸精度并在很宽的温度变化范围内保持其尺寸的稳定性。注塑加工成型收缩率恒定为0.5%~0.8%.抗蠕变、耐磨、耐热、耐寒。脆化温度在-100℃以下，长期工作温度达120℃.聚碳酸酯吸水率较低，能在较宽的温度范围内保持较好的电性能。耐室温下的水、稀酸、氧化剂、还原剂、盐、油、脂肪烃，但不耐碱、胺、酮、脂、芳香烃，并有良好的耐气候性。其的缺点是塑件易开裂，耐疲劳强度较差。用玻璃纤维增强聚碳酸酯，克服了上述缺点，使聚碳酸酯具有更好的力学性能、更好的尺寸稳定性、更小的注塑加工成型收缩率，并提高了耐热性和耐药性，降低了成本。
(2)塑料注塑加工成型主要用途，东莞市马驰科注塑加工厂在机械上主要用作各种齿轮、蜗轮、蜗杆、齿条、凸轮、心轴、轴承、滑轮、铰链、螺母、垫圈、泵叶轮、灯罩、节流阀、润滑油输油管、各种外壳、盖板、容器、冷冻和冷却装置零件等。在电气方面，用作电机零件、电话交换器零件、信号用继电器、风扇部件、拨号盘、仪表壳、接线板等。还可制作照明灯、高温透镜、视孔镜、防护玻璃等光学零件。
(3)成型特点 聚碳酸酯虽然吸水性小，但高温时对水分比较敏感，所以注塑加工前必须干燥处理，否则会出现银丝、气泡及强度下降现象;聚碳酸酯熔融温度高，熔融黏度大，流动性差，所以，注塑加工成型时要求有较高的温度和压力，且其熔融黏度对温度比较敏感，所以一般用提高温度的办法来增加融熔塑料的流动性。
