温奶器注塑模具温控原则有哪些?东莞市马驰科注塑模具厂表示模具温度对温奶器注塑成型的质量、成型效率都有着很大的影响。注塑模具温度高，熔料的流动性好，更有利于熔体填充型腔，获得更高质量的外观，但是会导致温奶器冷却凝固时间变长，顶出过程中可能发生变形，所以，注塑模具温度控制不能简单的调节，需要设计在一个合理地注塑模具温度区域。那么，温奶器注塑模具温控原则有哪些?

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东莞市马驰科注塑模具厂为了保证在有效时间内注塑加工出外观品质高、尺寸稳定的温奶器，需要在设计前就对熟悉了解模具温度控制的基本原则。

1. 不同注塑加工原材料，对注塑模具温度的要求不同，要根据实际情况进行分析;

2. 外观要求不同，注塑模具结构不同，注塑模具温度的要求也不尽相同，这就要求在设计温控系统时需要有针对性;

3. 前模温度要高于后模的温度，一般情况下温差是2~3℃左右;

4. 有火花纹要求的前模温度比光面要求的前模温度高，前模需要通热水或热油时，温差一般在40℃左右;

5. 注塑模具实际温度不能达到要求模温时，需要对注塑模具进行升温;所以模具设计时需要充分考虑熔体进入注塑模具的热量是否满足模温要求;

6. 模温需要均衡，不能有局部过热、过冷现象。

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以上就是东莞市马驰科注塑模具厂关于“温奶器注塑模具温控原则”的详细介绍。东莞市马驰科注塑模具厂20年技术团队提供制模方案，注塑模具寿命精度按出口日本注塑模具研发流程及客户要求定制，注塑模具年产量约350套。如果您正在寻找温奶器开模定制方案提供商，欢迎电话联系我们，了解更多技术解决方案。