塑胶件注塑模具制造是一项繁琐的工序，需要各个环节的紧密配合，其中一个环节出现纰漏，就会影响注塑模具制造、塑胶件注塑成型的稳定性。作为注塑成型的一个重要组成部分，注塑模具温度的控制至关重要。那么，影响塑胶件注塑模具温度因素有哪些?

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东莞市马驰科注塑模具厂服务日本品牌10余载，专注家用小电器，家用美容仪，母婴用品的成品定制业务，积累了产品研发、量产管理、品质管理等经验。影响塑胶件注塑模具温度的影响因素，做出了详细介绍。注塑成型过程中模具温度的影响因素主要有塑件的形状和分型面的设计，冷却熔料的种类、温度、流速，冷却管道的相关参数，空间布置，模具材料，熔体温度，塑胶件要求的顶出温度和模具温度、塑件和模具间的热循环交互作用等。一般来说，模具温度低，在一定程度上可降低塑胶件的成型收缩率。模具温度均匀、冷却时间短、注射速度快可以减小塑胶件的翘曲变形。

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总的来说，模具温度的高低取决于塑料结晶性、塑胶件尺寸与结构、性能要求以及其它工艺条件如熔料温度、注射速度、注射压力和模塑周期等。以上就是东莞市马驰科注塑模具厂对于“影响塑胶件注塑模具温度的影响因素”的详细介绍，如果您对注塑模具的相关技术感兴趣，或者在注塑模具制造中遇到问题，欢迎登陆我们官网了解更多内容，或致电我们20多年注塑模具加工经验的师傅,沟通咨询。